要想实现企业内部管理“精耕细作”,ERP系统和WMS系统是必不可少的。ERP系统和WMS系统的集成,可以帮助企业整合计划、生产、仓储等环节,达到内部信息协同化与透明化,从而实现企业内部管理精益化,提升企业经济收
益。
01
库位管理
通过系统来划分好仓库、库区和仓位,并采用条码技术,为每个仓位实行编码管理,不仅提升了仓库的利用率,避免了盲目找货,通道阻塞等情况,还为后续的条码管理打好基础。
02
条码管理
通过条码技术,赋予每个货品唯一的条码标识,建立一物一码体系,为后续的PDA扫描作业打好基础。同时,通过扫描这个条码编码,可以清楚了解到这个货品详细信息,实现了货品精细化管理。
03
库内作业管理
日常上架、调拨、盘点、拣货、复核、出库等工作,员工利用PDA手持设备,扫描货品上标签,即可与系统上的任务单进行自动核对。若有误便会发出预警,让操作人员修正,若无没有问题,则可以完成任务。同时实时将数据传输到WMS系统上,在ERP系统更新同步。
04
库存管理
每当库存发生动态变化时都能实时记录,并自动更新这两个系统的库存数据,保证账实一致。同时,可以设置库存的上下限和效期预警,一旦到了设定值就会提醒仓管员处理,保证库存健康。
05
批次追溯管理
除货主、商品代码外,系统提供货物批次属性,包括:包装、规格、供应商、批次、批号、保质期等。因此,通过批次功能+条码标签,实现了产品追溯管理。
06
策略管理
包含波次策略、先进先出策略、上架策略、补货策略、盘点策略等,优化仓库作业动线,节省库内作业工作量,解决作业瓶颈,改善库存布局。
07
报表管理
包括入库明细和汇总、出库明细和汇总、库存明细和汇总、绩效明细和汇总、盘点明细和汇总等等,让仓库数据清晰呈现在管理者面前。
01
省人
通过系统管理规范流程和指导性作业,减少录单、拣货、上架、开单等岗位人数。
02
省时
有效提高入库、库内作业和出库的作业效率和准确率,增大日吞吐量。
03
防错防漏
多重纠错机制,规范作业,环环相扣,将出错率降得更低。
04
作业控制
作业控制:实时监控作业是否与计划相符,及时发现现场作业误差,保证仓库正常运营。
05
增益
作业按时准确完成,货品去向可追溯,数据实时更新并生成报表,增加了企业收益。